脉冲除尘器的除尘效果与很多因素没有明显关系，但一般是一种罕见的现象。脉冲除尘器几乎可以达到除尘的目的，除尘功率可以超过我国规定的粉尘浓度排放标准。
　　除尘效果不明显的原因如下:
　　脉冲袋式除尘器是除尘设备。一旦发现过滤器后的排气管进出口有粉尘排出，说明粉尘排放量较大。原因可以从以下几个方面找到:
　　1.新安装的清洁滤袋具有较大的孔隙。刚用的时候粉尘还不错，没有达到很好的过滤状态，导致粉尘排放量很大。随着过滤的进行，灰尘在滤袋的外表面积累形成灰尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，提高了除尘能力。“滤尘”功能可以过滤90%以上的细小灰尘。因此，在连续使用一个月后测量脉冲袋式除尘器的除尘功率更为准确。
　　2.检查滤袋的装置是否正确。在一般的脉冲袋式除尘器中，滤袋通过缝在滤袋口的弹性膨胀环嵌入花板的孔中，中间箱体的集尘室通过花板与上箱体的洁净室严格区分。如果滤袋口的弹性膨胀环未能与花板的孔闭合，则会出现间隙，导致含尘气流直接进入洁净室，并在排气管的进出口处出现灰尘。你可以逐个检查滤袋口的装置，如果发现缝隙，就要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋安装质量是监督检查的主要方面之一。炼铁厂对滤袋装置进行了改进和优化:在每个吊顶孔上方焊接一个套圈，套圈高度为30毫米，与吊顶孔同心。滤袋口处缝制的单层弹性膨胀环贴在套圈装置的内壁上，不仅使滤袋装置高度扁平和密封，而且使滤袋的安装和拆卸更加简单。
　　脉冲除尘器在运行中会出现各种问题。提前准备好这些问题的解决方案。脉冲除尘器是一种除尘率较好的除尘设备。我们来了解一下操作中可能出现的问题。
　　1.在长期停机期间，充分注意风扇的清洁和防锈，以防止灰尘和雨水进入轴承（注意电机的防潮）。停止运行前，应清除灰斗中积聚的灰尘。清灰机构和驱动部分应足够。
　　2、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘自燃和爆炸。
　　3.袋室中经常发生湿气凝结，这是由潮湿的气体引起的，尤其是燃烧产生的气体。因此，在系统冷却之前，应排出湿气并用干燥空气替换，并且在工艺设备停止运行后，袋式过滤器的排气风扇应运行一段时间。
　　4.在人们进入袋室或管道进行检查或维护之前，他们需要通风以防止一氧化碳中毒。
　　5.在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器，以使未燃烧的粉尘和气体燃烧或捕获火星。
　　6.在袋式过滤器停止运行期间，定期短时间运行（空转）是除尘系统的正常操作和维护方法。
　　7.采取措施防止静电积聚，用导电材料将所有部件接地，或在制造过滤材料时添加导电纤维。
　　随着国内环保要求的逐步提高，原有的通用静电除尘器已不能满足工业用户的除尘要求。由于技术和占地面积小，袋式除尘器被广泛使用，其销售量逐渐增加。袋式除尘器是在带有布袋的静电除尘器的基础上发展起来的。这一技术升级和改造减少了大型燃煤电站、锅炉、采矿和机械加工行业的粉尘排放。当能够污染空气的粉尘通过布袋时，设备会对其进行层层过滤，粉尘被挡在外面，净化后的空气通过敞开的“布袋”口排出，达到环保要求。
　　灰斗设置在布袋室的下部。除了储存收集的灰尘外，它还用作下部进气主管道。当含尘气体在进入袋室之前进入灰斗时，由于灰斗的内部容积较大，空气流速降低，并且由于空气流动方向的改变，粗尘粒在此分离。灰斗下部设有输灰设备，进出口还设有翻板阀等锁风装置，可连续排灰。
　　在生产中，灰斗中可能会有过多的灰尘堆积和灰尘堵塞，袋式除尘器的进气口可能会被堵塞，这将增加袋式除尘器的阻力并堆积过多的粉末，甚至可能淹没集尘袋，从而影响袋式除尘器的除尘率。
　　除尘器灰斗堵灰会给除尘器的稳定和稳定运行带来严重隐患，同时还会导致烟气无法达标排放。例如，灰斗的紧急排灰也会导致工厂的严重环境污染和不良影响。
　　对现有可用的袋式除尘器、供气管、防水板、风道、柱塞、电动推杆和电气逐一进行维修和管理。没有校正价值的应更换为新的。提高设备质量和技术水平，改善除尘效果。
　　在处理高温或高湿粉尘时，袋式除尘器容易在表面凝结，因此袋式除尘器应保温并安装在室内，这是一种小型袋式除尘器。二次粉尘是袋式除尘器的缺点。现在许多过滤器被设计成离线吹扫，这就避免了这种现象。
　　袋式除尘器在许多现代工业生产中发挥着重要作用。袋式除尘器产品具有除尘率好、除尘能力强、运行稳定的特点，其能耗相对较低，经济效益好。它在建材水泥、钢铁化工和冶金矿山等许多行业中发挥着重要作用。但是，如果您想长时间使用它，则需要在使用过程中注意一些基本事项，从而确保袋式过滤器可以被我们长期使用。