煤炭破碎过程中的粉尘污染仍然十分严重，对员工的身心健康和安全造成严重影响。
　　破碎站粉尘污染的常用控制措施:
　　(1)密封防尘。
　　对于破碎机来说，就是通过折叠橡胶密封带来密封筛箱下部和上部之间的缝隙。
　　通过对溢尘和产尘部位的密封，形成一个整体的密封空间，使设备腔体内的空气环境与外界空气隔绝，防止设备腔体内的煤尘颗粒扩散到大气中，从而形成腔体内的负压。
　　(2)吸入空气，排出灰尘。
　　是指除尘设备启动后，风机的叶轮高速旋转，形成强大的有效风量，使传送带(振动筛、煤仓)等设备的封闭空腔内形成一定的负压。在压差的作用下，如果是含有粉尘的气流，就会向除尘器的方向流动，直到进入除尘设备中的过滤室。
　　(3)袋式除尘和粉尘过滤。
　　它是煤尘污染控制的重要内容。如果有负压，在负压的作用下，含有粉尘的气流流入过滤室，过滤室内有覆膜滤布，当通过这个覆膜滤布时，表面被过滤。
　　这样，尘粒被阻挡和截留在滤袋的外表面，净化后的空气会通过出风口排入周围空气，除尘效率可达99.6%以上。
　　然后对布袋表面过滤收集的煤尘进行拍打振动，利用除尘机构进行有规律的拍打振动，煤尘颗粒可以直接落在胶带上或振动筛内。

　　(4)洒水降尘。
　　它在可调节的拱形导向槽的首末端装有自动喷水设备，导向槽随着胶带所带的负荷运行，胶带将喷雾器的转轮向下压紧。
　　它的摩擦力带动转轮不断转动，喷洒设备内部的阀门打开，使水以水雾的形式通过喷头喷出，散落在导料槽末端的微小残留粉尘沉淀下来。
　　(5)清洁和防尘。
　　从输送带头部的空段(长带部分的中间)配备了自闭犁形清洁设备。清扫设备的橡胶材料刮板紧贴在输送煤块的皮带反面，清扫皮带下侧的煤尘，防止皮带携带煤尘，使其出现二次扬尘。
　　对于碎煤站产生的粉尘，可采用徐州泰伯研发的BSD泡沫抑尘系统。该系统将泡沫抑尘与干雾抑尘相结合。在一个控制系统下，综合运用两种抑尘方式，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
　　BSD泡沫抑尘系统具有用水量少、除尘效率高、初投资和运行费用低、除尘效果好等优点。模块化设计技术能有效控制粉尘污染源；对可吸入粉尘的控制率高达85%，可避免尘肺病的危害；与传统布袋除尘系统相比，设备投资少，占地面积小，操作方便，无二次粉尘污染；BSD泡沫抑尘系统用水量不到喷水抑尘系统的1/10；可以降低粉尘浓度和爆温，从而大大降低粉尘爆炸的概率。