随着环保的日益严格，单纯使用任何设备都已经不能满足环保的要求，须采用两三级除尘和废气净化。
　　喷漆室废气处理方法一:喷水+吸附法。
　　涂装产生的废气产生喷涂过程，液体涂料在气压作用下形成雾化尘粒和挥发性三苯基等有机危害，浓度高，粒径小。如果不进行预处理，会迅速堵塞活性炭的微孔，使其失效。喷漆废气经水帘柜净化后，对漆雾起到很好的净化和降解作用。
　　废气进入喷水废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步净化后，通过加压引风机进入活性炭吸附塔，有机气体被床内活性炭吸附。活性炭塔适用于大流量、低浓度的有机废气。活性炭采用颗粒活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g，具有较高的表面活性炭和吸附能力。
　　排出的低浓度有机气体吸附在其活性表面，净化后的气体从高空外排气管排出。
　　喷漆室废气处理方法二:喷水+光催化+活性炭吸附。
　　喷漆废气经水帘柜净化后，对漆雾起到很好的净化和降解作用。废气进入喷水废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步净化，再经增压引风机进入光催化除臭设备。在高能紫外线的照射下，挥发性有机物的化学键发生开环、断裂等各种反应(光化学反应)，降解转化为CO2、H2O等低分子化合物。利用高能紫外光照射空气中的氧气产生臭氧，臭氧吸收紫外光产生氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气反应生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，醇类、醛类、羧酸类等有机废气被完全氧化成水和二氧化碳等无机物，然后进入活性炭吸附器进行吸附。废气经过净化后，Z终达标排放到大气中。
　　为达到良好的净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续管道反应时间为3~5秒。

　　喷漆室废气处理方法三:过滤+催化燃烧法。
　　废气先通过滤尘器中的过滤层去除尘粒，然后净化后的气体进入放置蜂窝活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床，一用一备)，与蜂窝活性炭充分接触，利用活性炭对有机物的强吸附作用净化气体，处理后的气体即可达标排放。
　　该设备性能稳定，能够达到预期效果。运行一段时间后，吸附床将达到吸附饱和，启动1小时后脱附-催化燃烧的自平衡过程自动循环。此时脱附再生系统将启动，对活性炭进行脱附再生(无需更换活性炭)，脱附后的气体通过催化燃烧装置燃烧，生成二氧化碳、水和部分热量等无害气体。整个吸附和催化燃烧过程将由PLC自动控制。
　　活性炭可在吸附饱和后用热空气解吸再生。再生后的活性炭重新投入使用，通过控制脱附过程中的流速，可以将有机废气的浓度浓缩10-15倍。脱附气流被催化床的燃烧器装置加热到300℃左右，被催化剂点燃，催化燃烧过程中的净化效率可达97%以上。燃烧后，会产生二氧化碳和H2O，并释放大量热量。这部分热量一部分用于通过催化燃烧床中的换热器加热脱附的高浓度废气，另一部分用于加热室外空气以供活性炭脱附气体。