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干燥过程中有机废气的处理方案
从电泳室，中间涂层室和表面涂层干燥室排出的气体属于高温，高浓度的废气，适合焚烧处理。目前，干燥过程中常用的废气处理措施包括：再生热氧化技术(RTO)，再生催化燃烧技术(RCO)
1蓄热式热力氧化技术(RTO)
蓄热式热氧化器是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能环保设备。适用于大风量，低浓度，适用于100PPM至20000PPM之间的有机废气浓度。运营成本低。当有机废气浓度高于450PPM时，RTO设备无需添加辅助燃料;净化率高，两床RTO的净化率可达到98%以上，三床RTO的净化率可达到99%以上，无二次污染如NOX。自动控制，操作简单;高安全性。
优点：处理大流量和低浓度的有机废气时，运行成本非常低。
缺点：一次性投资较多，燃烧温度较高，不适合处理高浓度有机废气，运动部件多，维护工作量大。
2蓄热式催化燃烧技术(RCO)
蓄热式催化燃烧装置直接应用于中高浓度(1000mg / m310000mg / m3)有机废气的净化。 RCO处理技术特别适用于热回收率高的场合，也适用于同一生产线中排气成分经常变化或排气浓度因产品不同而波动很大的生产线。特别适用于需要回收热能的企业或烘干线的废气处理。能量回收可用于烘干线以节省能源。
优点：工艺简单，设备紧凑，运行可靠;净化效率高，一般可达98%;与RTO相比，燃烧温度更低;一次性投资少，运行成本低，热回收效率一般可达到85%以上;整个过程不产生废水，净化过程中不产生二次污染如NOX。 RCO净化设备可以与烘房配合使用，净化后的气体可以直接在烘房中再利用，达到节能减排的目的;
缺点：催化燃烧装置仅适用于处理低沸点有机成分和低灰分的有机废气。它不适用于处理含粘性物质(如油烟)的废气。催化剂应中毒;处理 有机废气的浓度小于20%。
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