用RTO协同处理VOC与恶专业医药化工废气治理臭废气药物合成车间废气的VOCs常为数千ppm，而废水处理站的废气VOCs仅为数十ppm，废水医药化工废气治理方案处理站常含有恶臭物质。根据这两类废气的特点与企业生产特点，结合各类废气处理工艺，通过统一规划与设计，采取RTO协同处理合成车间废气与废水处理站废气的办法。该办法具有以下优点：同时处理较高浓度与低浓度废气，能耗低，能达到较高的废气处理深度，达到当地严格的排放标准。需要注意的是进RTO处理系统的VOC浓度不能过高，一般控制在爆炸下限的25%以下，否则需进行稀释处理。含尘及酸性废气需要预处理，除去去除绝大部分无机酸，减少堵塞与腐蚀，为保证安全，RTO禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气。

医药废气处理设专业医药化工废气治理备采用技术，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，医药废医药化工废气治理方案气处理设备可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染。1、除恶臭：能去除挥发性医药物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率zui高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的GB14554-93《恶臭污染物排放标准》．GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

合成反应生产车专业医药化工废气治理间涵盖反应罐、储罐、放空口等，因生产废气的成份复杂，VOCs浓度高，易产生反应、静电等医药化工废气治理方案不安全因素，必须对各废气分别进行预处理，确保输送过程的安全;发酵废气的VOCs很低，但湿度很大，并含有发酵杂质，重点防止管道堵塞。废水处理需包括废水罐、调节池、预处理池、生化池、污泥处理等，有的企业废水罐与调节池VOCs较高，在安全上应予注意。制药企业在药物生产过程中，合成反应、发酵、污水处理等工序是必不可少的，会产生大量的有机废气与恶臭废气，必须采取行之有效的废气处理措施。选择适合企业特点的废气处理办法，才能够消除有害气体污染。

医药废气处理设专业医药化工废气治理备将专用除味剂超微雾化后以分子的形式和废气分子充分作用，吸收效率高，净化速度快，风医药化工废气治理方案阻低；快速去除医药异味分子。⑤产品成本低；运行费用，运行成本为传统净化设备的十分之一。医药废气处理设备的废气净化效果：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80%，且在排气口处周围嗅觉感官基本无臭味。臭气浓度达到国家二级排放标准。医药废气处理设备中的绝缘材料的优劣主要是靠其承受电压能力来判断的。一般而言，电压状况是否良好决定了设备运行的安全性与稳定性。可见，电压这一参数对于医药废气处理设备电气故障的顺利排查十分关键。