适应性强：可适应高塑胶行业废气治理方案浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行好的塑胶行业废气治理稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜40pa,可节约大量排风动力能耗。5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。6、医药废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

催化燃烧装置占好的塑胶行业废气治理地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更塑胶行业废气治理方案换，并且载体可再生。催化燃烧设备处理恶臭气体，净化空气，消除臭气。废气污染源是喷漆印刷油墨车间，喷漆的时候有的气体挥发，有的气体不挥发，还有稀释性的溶剂。密闭的车间对作业人员的身体伤害大，开放的车间不仅危害作业人员的身体健康，同时还影响到公共环境，成为污染源。废气成分是粉尘、漆雾、有机混合废气，废气总排量按实际生产量计算为50000m3/h；废气浓度大约≤300mg/m3；废气温度小于40℃；医药车间有机废气挥发渗漏。

由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应塑胶行业废气治理方案过程激烈,生产事故风险大,加上生产装备水平和工艺技术水平较低及管塑胶行业废气治理方案理不善,造成“跑冒滴漏”等事故排放多。废气处理设备主要分为以下5种处理方法废气处理设备主要分为以下几种：1.吸收设备吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用废气处理塔VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。

但是，目前涂装所采好的塑胶行业废气治理用的还都是属于医药溶剂型涂料。在制药厂VOC废气处理设备设计时要考虑环境条件的塑胶行业废气治理方案影响，应进行耐机械应力设计和抗气候条件(高温、低温、潮湿、雨淋、腐蚀等)设计。制药厂VOC废气处理设备设计时应预计产品实际使用的环境条件，并采取相应的耐环境措施。为此，在设计、试制阶段要进行实验室模拟或现场作预计环境条件下的可靠性试验，如耐久性试验、环境试验和可靠性验证等试验。医药废气处理设备的8个常见的特点医药废气处理设备随着人类对环境越来越重视，对医药废气处理设备技术的研究开发力度不断加大。除了传统的处理工艺技术外，一些新的技术也逐步被开发应用，为废气的治理提供了更广阔的途径。

从理论上讲，只要半导体好的塑胶行业废气治理吸收的光能不小于其带隙能，就足以激发产生电子和空穴，该半导体就有可能用塑胶行业废气治理方案作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物，如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点，具体研究中可根据需要选用，如CdS半导体带隙能较小，跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易发生光腐蚀，使用寿命有限。相对而言，Ti02的综合性能较好，是最广泛使用和研究的单一化合物光催化剂。